4月30日下午，新華社客戶端發布短視頻《秸稈的華麗“變身”》，視頻聚焦揚州“酒店用品之鄉”杭集鎮的秸稈牙刷。
杭集是“酒店用品之鄉”，也是“牙刷之鄉”、“牙刷之都”，你別看這個小牙刷，生產牙刷全年需耗用石油基材料50萬噸以上。但是揚州探索出了秸稈做牙刷的新路子，工廠把秸稈收購回廠后進行加工，然后再將細加工后的秸稈跟PP塑料進行混合，倒入特定的壓制機器中進行擠壓等，從機器中得到秸稈造粒，最后將這些秸稈造粒進行高溫融化倒入模板中做成牙刷柄、梳子等制品。秸稈的利用減少了石油基的使用，一般是3噸石油做1噸高分子材料，但是填充秸稈之后，2噸石油便能生產出1噸高分子材料。
不僅是秸稈做牙刷，揚州市秸稈產業正向汽車制造等工業領域大步邁進。去年下半年，中國塑料加工行業研討會在杭集舉行，現場以秸稈為原料做的牙刷、餐盤等物品琳瑯滿目。但最吸人眼球的，還是看似平常、由揚州企業研制出的塑料板。原來，這些塑料板中含有40%以上的秸稈原料，可用于制造汽車中控臺、A柱等大部件，強度與傳統高分子樹脂相近，不含有害物，更沒有塑料常有的異味。除此以外，它的抑菌率很高，還能阻燃。
同樣是去年，四川酒店用品批發全國降解材料技術與應用研討會在揚召開，揚州市企業代表全行業起草的《秸稈纖維聚丙烯生物基注塑加工料》國家標準，有望通過相關部門的審核，成為環保塑料領域的行業標準。這次制定的《秸稈纖維聚丙烯生物基注塑加工料》國家標準圍繞環保生物基材料的成分、性能等標準進行了清晰的界定。
標準起草者江蘇錦禾高科是揚州市一家新材料技術公司，該公司研發的秸稈含量達到40%的塑料，能夠有效替代同級別的傳統聚丙烯材料。廣泛應用于餐具、酒店用品、快遞等領域，并向工業用品延伸。公司副總經理晏偉介紹，現在他們的產品已經開始應用在汽車的內裝飾件，已經從普通的日用品跳到工業品級別。
秸稈作為一種可再生資源，華麗變身后，不僅可以變廢為寶，還可以節約能源，保護環境，具有一定的經濟效益、社會效益和生態效益。目前，揚州企業研制的秸稈塑料零件已和通用汽車進行組裝測試，即將量產。業內人士認為，隨著行業標準的確立，環保的秸稈塑料將“大有可為”。中國塑協降解塑料專業委員會秘書長翁云宣表示，傳統塑料行業產量是1.3億噸，秸稈塑料目前需求量大概是幾十萬噸左右，希望2025年秸稈塑料需求量能達到傳統數量行業的5%到10%之間
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